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升降柱机芯通常由套圈,滚动元件和保持架组成。起动摩擦很小,滑动和控制之间的差异也很小。标准化和标准化在国际上得到推广,互换性良好,可以在不同品牌之间互换使用。它简化了进口机芯周围的结构,便于维护和检查。通常可以承受径向和轴向载荷。它在高温和低温条件下更容易使用。升降柱机芯分为三种,每种的优缺点是什么?
一、气动升降柱机芯
机芯优点:升降速度非常快,一秒时间可以升起来,防水性能好,比较环保。
机芯缺点:施工麻烦,需要每根升降柱布气管,使用时间长容易漏气,使用寿命短,升降速度不一致,成本造价高。需要配备高压空压机,使用噪音大。
二、电动升降柱机芯
机芯优点:成本造价比较低,24V安全电压,施工比较便捷。
机芯缺点:升起降下速度比较慢,需要8-12秒,防水性能比较差,需要做全密封,不能进水,举重重量比较轻,只能举起20公斤以下重量,使用寿命短,升降同步性比较差。
三、液压升降柱机芯
机芯优点:升降速度同步性非常好,防水性达到IP68,可以直接泡水水里工作。升起状态下保压365天不会往下掉,升降频率可以非常高,一分钟可达升降两次。升降速度比较平稳,升降速度比较快,上升3秒下降2秒,使用寿命长,噪音低,安装调试比较方便,维修售后比较方便,成本造价比较低。
机芯缺点:整体产品高度比较高,施工时候需要挖坑比较深,需要做排水系统,强电220V电压。
造成机芯损坏的原因分析
工业中使用的升降柱包含内部机芯。我们通常经常使用升降柱。但是,经过长时间的使用,升降柱会出现一些故障。事实上,失败的原因有很多。其原因在于柱内的机芯磨损,因此对机芯的清洁和维护工作是必不可少的。
具体建议总结如下:
首先,在早期阶段不正确安装升降柱
1、安装不到位,安装偏置或未安装在机芯位置,导致机芯间隙过小。内圈和外圈不相同。
2、安装时使用强力。用锤子直接撞击机芯会对机芯造成最大的损坏;它是变形的主要原因。旋转中心引起分歧。
其次,在升降柱的后期使用润滑剂:
1、润滑剂或润滑剂选择不当。
2、润滑剂或润滑油未填充到位。
3、润滑方法不正确等。
4、未及时添加润滑油或润滑油。
升降柱疲劳工作原因:
机芯长时间过载,没有及时修复,维护不当,设备老化等,都是造成机芯损坏的原因。
升降柱环境污染
1、机芯的工作环境不干净,工作介质受到污染。
2、安装过程中工作环境不干净,造成污染。
3、使用前过早打开机芯包装,造成污染。